蓄热式电锅炉水电分离和定时功能,水电分离:新一代半导体电锅炉摒弃了传统电加热直接给水加温的落后工艺,科学采用半导体陶瓷片作为发热元件,采用过流式加热,发热体紧贴管道外壁加热,热量通过优质金属材料传导,发热体本身不与水接触,新型谷电蓄热锅炉实现了真正的水电分离,具备防干烧、防结冰、防漏电等保护功能,极大的提升了安全系数。定时功能:谷电蓄热锅炉生产可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环换切,使各接触器使用时间频率相同,提高设备使用寿命。 水泵控制:控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、半导体陶瓷加热管进行自动启停控制,也可手动控制。安全可靠:具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护安全到家。
固体蓄能电供暖装置,固体蓄能电供暖装备使用固体镁铁合金作为蓄热材料,用加热丝把蓄热砖烧热,使用循环风机把热量吹出来通过换热器传递出来,可提供热水、热风、蒸汽、导热油等热源,新型谷电蓄热锅炉目前国内有多家厂商生产此类产品。固体蓄能供暖装置在国外尤其是风电资源丰富的地区技术非常成熟,从节能方面,它也具备削峰填谷功能。在我国三北地区风电浪费现象严重,谷电蓄热锅炉生产蓄能供热设备正好可以调节,用于集中供暖,效果显著。这种设备占地面积小,节约空间;没有排放,利于环保;可远程控制,不用专人维护;运行智能化,供热时间可自由控制;这种供热装置不属于压力容器范围内,安全系数高,得到市场的广泛认可。
蓄热式电锅炉外循环系统和智能数据化,外循环系统:传统供热方式存在热滞后和热惯性,保证供热质量的同时牺牲了供热效率,使用智能电锅炉可自学习模式进行配合云端和物联网以优化控制同时兼顾供热质量和效率,优化负荷调节,使用节能拖动方式。新型谷电蓄热锅炉使用低功耗器件,充分的保温措施降低热损耗。智能数据化:在信息化时代,AI人工智能与物联网通过云端大数据直接下载天气预报数据,作为调整依据进行分析当前时刻太阳轨迹和日照等气候因素预判未来时刻的气候状况,谷电蓄热锅炉生产提前计算调整钢炉功率,因为宏观的天气和实际的地理因素都会对局部的气温产生影响,例如靠近江河湖泊温度变化缓慢滞后,隔壁沙漠温度变化迅速,光照不足和大风环境等,通过计算调整后以此来保证高效率的供热需求。
固体蓄热式电锅炉技术优势,1、蓄热材料,蓄热材料比热容大,高耐受温度1350 ℃,新型谷电蓄热锅炉设计寿命20年(800℃反复升温降温)仍可维持强度,不粉、不裂,实现20年内不更换,也保证了加热丝的使用寿命。2、设备热效率高加热丝反复加热工作20000小时,与普通加热管、加热丝相比寿命延长五倍。谷电蓄热锅炉生产设备密封性好,热损耗小,热效率可高达95%以上。3、设备维修、维护简单方便整体设备加热元件布置采用贯通结构,更换加热元件时不拆扒炉体,保证蓄热材料完整性,并降低劳动强度及维保费用。4、系统的能量输出形式多固体电蓄热系统充分利用了电热技术、绝热技术和固体蓄热技术,利用热交换技术,采用热油、热水、热空气和蒸汽等多种形态的能量输出形式。
电锅炉热效率高,电锅炉具有较高的热效率,其热效率可高达98%左右,这也是目前锅炉产品中热效率较高的锅炉产品之一,热效率的提高可以减少燃料消耗、缩短工作时间、降低运行成本。智能化程度高,新型谷电蓄热锅炉电锅炉通过智能化的电脑控制柜和智能操作程序进行控制,可以使锅炉通过电脑控制柜上的按键对锅炉进行全面的控制,如锅炉的启动、压力设置、水位设置、谷电蓄热锅炉生产温度设置等,操作智能方便。安全系数高,电锅炉具有较高的安全性能特点,它具有多种保护装置,如压力保护装置、缺水保护装置、温度保护装置等,在面对紧急情况时会发出预警声或自动关闭电源。
固体蓄热式电锅炉非常有前景,应用蓄热储能技术的意义, 目前从各地的冬、夏两季的电力供应情况看, 在冬、夏两季由于天气的原因, 都会出现用电高峰, 并且不断创出新高。 电网在负荷高峰时段供应紧张, 峰谷差很大。新型谷电蓄热锅炉但最高峰负荷时段持续的时间并不长。 采用增加调峰发电机的方法来满足这部分高峰负荷是很不经济的。 而采用需求侧管理的方法削减这部分高峰负荷, 谷电蓄热锅炉生产则可以用很少的投资极大地缓解高峰时的供需紧张压力。分析发生目前电力系统季节性峰谷差大, 导致电网负荷利用率下降的重要原因是由于进几年来国民经济的发展和人民生活水平的提高导致冬季采暖和夏季制冷用电量愈来愈大。