蓄热电锅炉供热系统分析1、电锅炉是一种把电能转化为热能的设备,它的核心部件就是半导体陶瓷电热体、热效率高,不结垢等特点。2、蓄热水箱主要用来存储热量,规模较小的蓄热工程基本上都会选用蓄热水箱,蓄热水箱结构简单、安装容易,易维护、造价低以及保温效果好。3、新型屠宰热水锅炉系统的热交换可分为一次循环系统与二次循环系统两部分。热交换设备可以把需要蓄热的水在系统不运作的情况下进行蓄热,或者是供热与蓄热一起进行。蓄热不会受到供热系统的影响,屠宰热水锅炉生产缩减了软水处理的成本。4、通过热交换设备进行的热量传递不仅对电锅炉起到一定的保护作用,还可以使一个热源进行多种使用。除此之外,热交换设备占地面积小、热损失小,所以成为蓄热电锅炉系统中最合适的换热设备。5、蓄热电锅炉之所以能够将电转化为热能,主要是配有较高自动化的控制柜,这就会使在电加热的过程中,实现无人操作运转,不仅如此,在节省电能以及能源方面都比其他的锅炉更加突出。
合理的控制电锅炉的运行时间,对于一些上班族来说,白天家里是没有人的,因此不需要怎么采暖,这种情况下只要让电锅炉处于通电状态,让其运行低温防冻保护即可,这样既可以降低运行费用,新型屠宰热水锅炉也能够避免管道冻住,而另外一方面,这样做回家的时候温度上升的也快,可以有效的节能,一般情况下,屠宰热水锅炉生产防冻温度设定成5~10℃比较好。充分利用当地煤改电政策峰谷电价,现阶段国家大力支持煤改电政策,对于电价也是提出峰谷电价,也就说用电取暖可以去当地电业部门去申请峰谷电,这样的话在冬季取暖的时候电价比较便宜,用户用着就比较省钱了。每个区域不同下调的方式也不同。
固体蓄热式电锅炉技术优势,1、蓄热材料,蓄热材料比热容大,高耐受温度1350 ℃,新型屠宰热水锅炉设计寿命20年(800℃反复升温降温)仍可维持强度,不粉、不裂,实现20年内不更换,也保证了加热丝的使用寿命。2、设备热效率高加热丝反复加热工作20000小时,与普通加热管、加热丝相比寿命延长五倍。屠宰热水锅炉生产设备密封性好,热损耗小,热效率可高达95%以上。3、设备维修、维护简单方便整体设备加热元件布置采用贯通结构,更换加热元件时不拆扒炉体,保证蓄热材料完整性,并降低劳动强度及维保费用。4、系统的能量输出形式多固体电蓄热系统充分利用了电热技术、绝热技术和固体蓄热技术,利用热交换技术,采用热油、热水、热空气和蒸汽等多种形态的能量输出形式。
电锅炉热效率高,电锅炉具有较高的热效率,其热效率可高达98%左右,这也是目前锅炉产品中热效率较高的锅炉产品之一,热效率的提高可以减少燃料消耗、缩短工作时间、降低运行成本。智能化程度高,新型屠宰热水锅炉电锅炉通过智能化的电脑控制柜和智能操作程序进行控制,可以使锅炉通过电脑控制柜上的按键对锅炉进行全面的控制,如锅炉的启动、压力设置、水位设置、屠宰热水锅炉生产温度设置等,操作智能方便。安全系数高,电锅炉具有较高的安全性能特点,它具有多种保护装置,如压力保护装置、缺水保护装置、温度保护装置等,在面对紧急情况时会发出预警声或自动关闭电源。
蓄热式电锅炉水电分离和定时功能,水电分离:新一代半导体电锅炉摒弃了传统电加热直接给水加温的落后工艺,科学采用半导体陶瓷片作为发热元件,采用过流式加热,发热体紧贴管道外壁加热,热量通过优质金属材料传导,发热体本身不与水接触,新型屠宰热水锅炉实现了真正的水电分离,具备防干烧、防结冰、防漏电等保护功能,极大的提升了安全系数。定时功能:屠宰热水锅炉生产可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环换切,使各接触器使用时间频率相同,提高设备使用寿命。 水泵控制:控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、半导体陶瓷加热管进行自动启停控制,也可手动控制。安全可靠:具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护安全到家。
固体蓄热式电锅炉采暖负荷基本特点,经过分析, 采暖负荷有以下一些基本特点:●采暖年运行负荷率较低. 一般在达到设计负荷50%以下的运行时间, 新型屠宰热水锅炉占全年运行时间的70%。●采暖日负荷曲线一般与电网用电负荷同步。●一般大中城市采暖用电通常占高峰用电量的40%-60%, 屠宰热水锅炉生产而其用电总量只占总用电量的10%以下。从上面分析可知, 采暖负荷加大了电力系统峰谷差, 是导致城市电网负荷率下降的重要原因。 而在采暖系统中推行储能技术, 则是进行电网移峰填谷, 缓解电网高峰供电压力的重要方面。